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M200Xd1 RD / M300Xd1 RD 產(chǎn)品規(guī)格

對車削與銑削的復(fù)合加工及多面加工均可發(fā)揮出色的生產(chǎn)效率。
新增了擴大加工區(qū)域的機型。
大幅擴充了適用于工序集約生產(chǎn)的部件。

獲得iF產(chǎn)品設(shè)計大獎

※對象僅限M200Xd1

機床規(guī)格
NC規(guī)格
NC功能

機床規(guī)格

機型			M200Xd1 RD ^*8	M200Xd1-5AX RD ^*8	M300Xd1 RD ^*8	M300Xd1-5AX RD ^*8
CNC裝置類型			CNC-D00	CNC-D00v (DB)	CNC-D00	CNC-D00v (DB)
各軸行程	X軸		200mm		300mm
	Y軸		440mm		440mm
	Z軸		305mm		380mm
	A軸		-30 - 120度		-30 - 120度
	C軸		360度		360度
	從工作臺面到主軸端面的距離		150 - 455mm		150 - 530mm
工作臺	工作臺大小		?140mm		?170mm
	工作臺面形狀		遵循ISO702-4 (JISB6109-2) 主軸編號5		遵循ISO702-4 (JISB6109-2)主軸編號6
	最大載重		工作臺側(cè) 40kg / 尾座側(cè) 19kg ^*9		工作臺側(cè) 75kg / 尾座側(cè) 19kg ^*9
	最大慣性		工作臺側(cè) 0.29kg?m² / 尾座側(cè) 0.04kg?m²		工作臺側(cè) 0.8kg?m² / 尾座側(cè) 0.04kg?m²
主軸	主軸轉(zhuǎn)速		10,000min^-1規(guī)格 : 1 - 10,000min^-1 16,000min^-1規(guī)格 (選配) : 1 - 16,000min^-1
	攻絲加工時主軸最高轉(zhuǎn)速		MAX.6,000min^-1
	主軸錐孔		7/24錐度 No.30
	BT二面約束主軸 (BIG-PLUS)		選配
	主軸中心出水 (CTS)		選配
車削主軸	最高轉(zhuǎn)數(shù)		2,000min^-1		1,500min^-1
進(jìn)給速度	快速進(jìn)給速度　X×Y×Z軸		50m/min×50m/min×50m/min
	切削進(jìn)給速度		X、Y、Z軸 : 1 - 30,000mm/min ^*7
	分度速度 A×C軸		A軸: 60min^-1　C軸: 200min^-1		A軸: 50min^-1　C軸: 200min^-1
換刀裝置	刀柄規(guī)格		MAS-BT30
	拉釘型號^*4		MAS-P30T-2
	刀具存儲數(shù)量		22/28把 ^*10
	刀具最大長度		250mm
	刀具最大直徑		80mm
	刀具最大重量^*1		3.0kg(總重量：40kg)
	刀具選擇方式		隨機就近
換刀時間^*5	Tool To Tool		0.8 sec		0.8 sec
換刀時間^*5	Chip To Chip		1.4 sec		1.5 sec
馬達(dá)	主軸馬達(dá) (10分鐘/連續(xù))^*2		10,000min^-11規(guī)格：10.1kW/7.0kW 16,000min^-1規(guī)格(選配)：7.4kW/5.1kW
	進(jìn)給軸馬達(dá)		X、Y軸 : 1.0kW　Z軸 : 1.8kW　A軸 : 0.8kW		X、Y軸 : 1.0kW　Z軸 : 1.8kW　A軸 : 1.35kW
	車削主軸馬達(dá)		4.2kW		4.6kW
所需動力源	電源		AC200 - 230V±10% 3相、50/60Hz±2%
	電源容量(連續(xù))		10,000min^-11規(guī)格：9.5kVA 16,000min^-1規(guī)格(選配)：9.5kVA
	氣壓源	常用氣壓	0.4MPa - 0.6MPa (推薦值 0.5MPa)^*6
	氣壓源	所需流量	175L/min
機床大小	機床高度		2,612mm		2,733mm
	所需占地面積^*11		1,280mm×2,667mm		1,520mm×2,667mm
	機床重量		2,700kg (配備BV7時3,000kg)		2,850kg
精度^*3	各軸的雙向定位精度	(ISO230-2:1988)	X、Y、Z軸 : 0.006 - 0.020mm
	各軸的雙向定位精度	(ISO230-2:2014)	A、C軸 : 28秒以下
	各軸的雙向重復(fù)定位精度 (ISO230-2:2014)		X、Y、Z軸 : 0.004mm未満 / A、C軸: 16秒以下
標(biāo)準(zhǔn)配件			使用說明書 (DVD)/1套、地腳螺栓/5根、水平地腳/5片

*1 刀具最大重量因形狀，重心等的位置而異，因此該值僅供參考。
*2 主軸馬達(dá)的輸出功率因轉(zhuǎn)速而異。
*3 測定方法基于ISO標(biāo)準(zhǔn)及Brother標(biāo)準(zhǔn)。詳情請咨詢本公司。
*4 CTS用的拉釘是兄弟公司的規(guī)格。
*5 換刀時間測定方法基于JIS標(biāo)準(zhǔn)B6336-9及MAS011-1987。
*6 根據(jù)機床規(guī)格、加工程序內(nèi)容、輔助設(shè)備的使用情況，常用空氣壓力會有所改變，請設(shè)定高于推薦值的壓力。
*7 使用高精度模式B和刀尖跟隨控制時的值。
*8 部分目的地國家需要安裝移機檢測裝置。搭載移機檢測裝置的規(guī)格，機型名的末尾附帶“RD”。
*9 關(guān)于尾座側(cè)的載重，旋轉(zhuǎn)部為13kg，固定部為6kg。
*10 28把刀庫不可緊挨著車削刀具安裝并使用。
*11 不含切削液水箱、排屑器水箱的值。
*12 刀具長度為200mm以上時，根據(jù)夾具高度，刀庫回轉(zhuǎn)時可能會與夾具干涉。

NC規(guī)格

CNC裝置類型		[ M200Xd1 RD、M300Xd1 RD ] CNC-D00 [ M200Xd1-5AX RD、M300Xd1-5AX RD ] CNC-D00v(DB)
控制軸數(shù)		5軸 (X、Y、Z、A、C)
同時控制軸數(shù) [ M200Xd1 RD ] [ M300Xd1 RD ]	定位	5軸 (X、Y、Z、A、C)
同時控制軸數(shù) [ M200Xd1 RD ] [ M300Xd1 RD ]	插補功能	直線: 4軸 (X、Y、Z、附加軸1軸) 圓弧: 2軸螺旋/圓錐插補: 3軸 (X、Y、Z)
同時控制軸數(shù) [ M200Xd1-5AX RD ] [ M300Xd1-5AX RD ]	定位	5軸 (X、Y、Z、A、C)
同時控制軸數(shù) [ M200Xd1-5AX RD ] [ M300Xd1-5AX RD ]	插補功能	直線: 5軸 (X、Y、Z、附加軸2軸) 圓弧: 2軸螺旋/圓錐插補: 4軸 (直線3軸＋附加軸1軸、直線2軸＋附加軸2軸)
最小設(shè)定單位		0.001mm、0.0001inch、0.001°
最大指令值		±999999.999mm、±99999.9999inch
顯示		15寸彩色液晶觸控式顯示器
內(nèi)存		[ M200Xd1 RD、M300Xd1 RD ] 500MB、3GB (選配) [ M200Xd1-5AX RD、M300Xd1-5AX RD ] 3GB *程序與數(shù)據(jù)庫合計
外部通信功能		USB接口、以太網(wǎng)、RS232C(選配)
程序存儲數(shù)量		4,000條(程序與數(shù)據(jù)庫合計)
程序格式		NC語言方式 *非對話式。

* “控制軸數(shù)”、“同時控制軸數(shù)”是最大軸數(shù)，根據(jù)銷售地區(qū)、規(guī)格而異。
* 以太網(wǎng)是美國XEROX公司的注冊商標(biāo)。

NC功能

操作	空運行機床鎖定程序重啟快速進(jìn)給倍率切削進(jìn)給倍率后臺編輯畫面截圖操作等級外部輸入信號鍵快捷鍵　(選配) 　主軸倍率
編程	絕對 / 增量英制 / 公制坐標(biāo)系設(shè)置倒角 / 圓角坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) 同步攻絲子程序程序軌跡描圖
測量	自動工件測量 ^*1 刀具長度測定
高速高精度	加工參數(shù)調(diào)整高精度模式AIII 高精度模式BI (預(yù)讀160條程序段) 背隙補償刀尖跟隨控制 ^*2 (預(yù)讀1,000程序段) 　(選配) 　高精度模式BII 　(預(yù)讀1,000條程序段，平滑路徑補償)
監(jiān)控	加工負(fù)載監(jiān)控 ATC監(jiān)控功能過載預(yù)測波形顯示 / 外部輸出熱變位自動補償系統(tǒng)II (X、Y、Z軸) 生產(chǎn)績效顯示刀具壽命管理 / 備用刀具
維護(hù)	攻絲退回功能狀態(tài)履歷報警履歷按鍵操作履歷維護(hù)通知馬達(dá)絕緣電阻檢測刀具沖洗過濾器堵塞檢測無電池編碼器制動負(fù)載測試
自動化、網(wǎng)絡(luò)	計算機遠(yuǎn)程操作 OPC UA 自主通知功能內(nèi)置PLC (LD/ST/FBD) 　(選配) 　CC-Link 主站　CC-Link 遠(yuǎn)程設(shè)備站　PROFIBUS DP 從站　DeviceNet 從站　PROFINET 從站　EtherNet/IP 從站
節(jié)能	自動斷電待機模式切削液自動關(guān)閉機內(nèi)燈自動關(guān)閉側(cè)沖洗斷開延遲
輔助應(yīng)用	加工參數(shù)調(diào)整 ATC刀具刀具壽命波形顯示生產(chǎn)績效耗電量復(fù)位支持檢查 PLC
輔助工具	文件瀏覽器記事本計算器快捷注冊畫面清除
NC語言方式功能	菜單編程局部坐標(biāo)系擴展工件坐標(biāo)系單向定位功能逆時間進(jìn)給可編程數(shù)據(jù)輸入刀具長度補償刀具半徑補償比例縮放鏡像功能外部子程序調(diào)用宏程序功能紙帶運行功能多段跳轉(zhuǎn) 　(選配) 　亞微米指令 ^3 　插入型宏　回轉(zhuǎn)固定裝置偏置功能　傾斜面坐標(biāo)設(shè)定 ^3 　漸開線插補功能
車削功能	線速度恒定控制每轉(zhuǎn)進(jìn)給控制刀具位置補償(X、Y、Z) 刀尖R補償螺紋切削